カスタム3Dパイプ曲げ

  • • お客様の図面に基づく加工
  • • 従来型と自由形状の3D曲げ
  • • パイプ外径6〜60mmに対応
  • • 複雑な曲線・カスタム形状

精密CNC加工

  • • 角度精度±0.5°
  • • 繰り返し精度±0.2mm以内
  • • 滑らかで安定した曲げ品質
  • • 安定した公差管理

幅広い材料対応

  • • ステンレス(SUS)・アルミ・鉄・合金鋼・銅・チタン・真鍮など
  • • 肉厚0.5〜5.0mm
  • • 小半径・多半径の曲げ
  • • 全長3000mmまで

コスト最適化エンジニアリング

  • • 製造性検討(DFM)
  • • 材料ロスと工程数の削減
  • • 最適化によりコスト5〜15%削減
  • • 生産効率の向上
  • • ワンストップ対応:切断・溶接・仕上げ・塗装を自社工場で

小ロット対応と柔軟性

  • • サンプル→小ロット→量産
  • • 最小ロット1個から
  • • 急ぎのオーダーにも迅速に対応
  • • 継続案件にも安定した生産能力

迅速で確実な納品

  • • サンプル3〜10日
  • • 量産10〜30日
  • • 複数の物流パートナーによる世界発送
  • • EXW・FCA・FOB・DAP・DDP条件に対応

アイデアを、カタチに。

高いパイプ曲げ加工能力

従来型の3Dサーボ曲げ、自由形状の3D曲げ、複雑なカスタム形状のパイプなど、どのようなご要望にも、当社の精密パイプ曲げ加工サービスとパイプ加工で、高い精度と安定性をもってお応えします。

  • 従来型 3Dサーボパイプ曲げ
  • 3D自由形状パイプ曲げ

当社のCNCパイプ成形設備

従来型と自由形状の3Dパイプ曲げ:
どちらが用途に適しているか

自由形状曲げは、多半径の曲線、滑らかなつなぎ、柔軟な形状、試作品、カスタム金属パイプ設計に最適です。

3D自由形状曲げ

従来型の3D曲げは、中〜大量生産において、標準的な半径で繰り返し精度の高い曲げに最適です。

従来型3D曲げ

繰り返し精度と標準半径なら従来型曲げ、変化する曲線・試作品・柔軟な形状なら自由形状曲げが適しています。形状に応じて、それぞれの工程の強みを使い分けてください。

最適な加工方法の選び方

精密に造り、
業界に信頼される

ZhongXin Precision Sheet Metalが世界中のお客様に高品質な成果をお届けしている事例をご覧ください。精密レーザー切断から複雑な金属組立まで、これらの事例は当社の技術力と製造品質の高さを示しています。

お客様の声

世界の主要メーカーから、精度と信頼性で選ばれています

Michael R

製造マネージャー(米国・フィットネス機器)

「当社はジム機器のフレーム用にステンレス曲げパイプ(Ø32×1.5mm)を発注しています。ZhongXinは長尺品でもすべての曲げを±0.3mm以内に収めてくれます。安定性は非常に高く、取引を始めてから組立時間が大幅に短縮されました。」

Johannes K.

プロダクトエンジニア(ドイツ・産業機械)

「304ステンレスパイプの可変半径自由形状曲げが必要な案件でした。ZhongXinはしわなく滑らかなつなぎを実現し、当社の3D CADデータとも完全に一致しました。技術力は明らかに平均以上です。」

Luca P

購買部長(イタリア・家具メーカー)

「高級家具に使うアルミパイプで、傷のないタイトな半径の曲げ(R45)が必要でした。ZhongXinは完璧な表面と正確な角度で納品してくれました。以前のヨーロッパのサプライヤーよりはるかに良いです。」

Daniel S

研究開発マネージャー(オーストラリア・自動車アクセサリー)

「ZhongXinは車両ラック用の曲げ部品をいくつか再設計してくれました。パイプ形状を調整することで、溶接箇所と材料ロスを削減。コストは約12%下がり、強度は向上しました。」

David H.

生産管理責任者(英国・アウトドア製品)

「1ロットあたり1,500〜3,000個の曲げ部品を購入しています。ZhongXinは安定した曲げ角度と優れた対称性を維持しています。不良はごくわずかで、納期はいつも守られます。信頼できる長期的なパートナーです。」

Sophie M.

プロジェクトリーダー(フランス・医療機器)

「当社のフレームには、左右が完全にミラーになった曲げパイプが必要です。ZhongXinは手直しなしで完璧に一致するペアを納品してくれました。細部へのこだわりには感服します。」

パイプ曲げ加工サービスに関するよくあるご質問

当社は中国広東省中山のパイプ曲げ加工会社で、メーカー兼サプライヤーであり、商社ではありません。お客様の図面は当社の技術チームと生産チームに直接届き、部品は自社工場で製造されます。お客様と製造現場の間に中間業者はありません。世界のほとんどの国・地域へ、船便または航空便での発送を手配できますので、お客様の側から直接お取引いただけます。

ステンレスパイプ曲げ加工、アルミパイプ曲げ加工のほか、鉄(スチール)・合金鋼・鋼管・銅・チタン・真鍮などにも対応します。材料によって、スプリングバックの量、マンドレルの要否、最小曲げ半径が変わります。

丸パイプ、角パイプ、楕円パイプ、長方形パイプなどの異形管、さらにカスタム形状にも対応します。

曲げのきつさはパイプによって異なるため、曲げ半径はパイプ外径の倍数で表すのが一般的です(1D、1.5D、2Dなど)。中心線半径がパイプ外径と等しい1D曲げは非常にきつい曲げとされ、パイプや材料によってはマルチボールマンドレルやより高度な金型が必要になります。1.5D〜3Dの範囲が一般的です。

実際の最小半径はパイプと材料によって決まります。肉厚が薄い場合や軟らかい材料では、最小半径が大きくなることがあります。特に厳しい材料や非常にきつい半径の場合は、材料と用途に応じて、加工温度の調整を工程の一部として検討することもあります。外径・肉厚・材料をお知らせいただければ、その部品に必要な条件をご確認します。

パイプを曲げる加工は金型に沿ってパイプを成形する方法で、きつい半径(通常1.5D〜5D)を実現できます。3次元的な加工が可能なため、異なる平面に複合的な曲げを持つ部品にも対応できます。ロール曲げはローラーにパイプを通して大きな緩やかな半径を作る方法で、一般に7D以上、通常は単一平面の曲げに使われます。きつく正確に:曲げ加工。長く滑らかに:ロール曲げ。どちらが必要か分からない場合は、図面と必要な半径をお送りください。適した工程をご案内します。

理論値だけに頼るのではなく、試し曲げとパラメータ調整によって管理しています。最初の1本を曲げて測定し、角度が安定するまでパラメータを調整します。

ただし、パイプの材質や特性にはばらつきがあるため、スプリングバックが完全に再現することはありません。溶接管の場合、溶接ビードの位置も曲げ挙動に影響します。加工ごとにビードの位置が安定していないと、部品間のばらつきが大きくなります。より安定したパイプ仕様の使用や、必要に応じたビード位置の管理によって、このばらつきを抑えられます。シームレス管を使えば、ばらつきの一因である溶接ビードをなくせますが、スプリングバック自体がなくなるわけではありません。

ただし、良いパイプはコストが高くなります。当社は、部品に実際に求められる性能に材料を合わせることをお勧めします。そうすることで、コストをあるべきところに抑え、お客様の製品を市場で競争力のあるものにできます。

標準的な方法は、マンドレル、適切な潤滑、適合する金型、管理された曲げ速度、必要に応じたワイパーダイの使用です。

それでもしわが発生する場合は、無理に加工を進めるのではなく原因を確認します。用途に応じて、金型の調整、材料仕様の変更、曲げパラメータの修正などで対応します。

厳しい曲げ、特に半径が非常にきつい場合は、材料の流れを制御し、変形を予測可能な形で起こす金型の選択肢についてもご相談できます。目的は、部品を不安定にしたり使用不能にしたりするような制御不能なしわを避けつつ、加工方法を用途の実際の要件に合わせることです。

マンドレル曲げはほとんどの案件で標準です。内部サポートが向上し、曲げ加工中もパイプの断面形状を維持しやすいためです。例外は限定的で、外観要件が緩く、曲げ半径に余裕があり、試し曲げで断面形状が十分保たれる場合には、マンドレルなしで曲げられることもあります。自由形状曲げではマンドレルは使用できません。特定の部品にマンドレルが必要かどうかは、計算だけでなく試し曲げによって判断します。

はい。当社はワンストップの金属加工工場です。曲げ加工のほか、レーザー切断、溶接、研磨・バフ研磨・めっき、粉体塗装。これらの複数の加工が必要な部品は、1つの注文として見積もり、1つのロットとして発送できます。サプライヤーごとに分けて、引き渡しのたびに適合を確認し直す必要はありません。

2D図面、および可能であれば3Dモデルがあると助かります。特に複数の曲げや異なる平面の曲げがある部品では重要です。最初からすべての詳細をそろえる必要はありません。お持ちの情報をお送りいただければ、正確な見積もりに必要な不足情報をこちらからお尋ねします。

必要な情報は、パイプの材料、外径と肉厚、曲げ角度、中心線半径、そして多平面の部品では曲げ間の回転角度です。また、ご希望の表面仕上げ、公差要件、数量もお知らせください。特に重要なのが曲げ半径で、パイプ径に対してきついほど、金型や工程の要件に大きく影響します。

当社はSolidWorksとAutoCADを使用しています。STEP、IGES、DWG、DXF、PDFファイルに対応します。SolidWorksのパートファイルやその他の3Dモデルも、形状確認に役立ちます。寸法入りのスケッチしかない場合でも、お送りください。当社のエンジニアが確認し、生産前に詳細を確定します。

サンプルは有償で、サンプルの価格はご注文の他の項目と合わせて見積書に含まれます。お支払いはT/T(銀行送金)です。サンプル注文は通常前払いで全額、まとまったご注文は通常50%の前金から開始します。正確な条件は案件ごとの見積書で確認します。

曲げ加工中の断面変形を抑えるため、マンドレルによるサポート、適合した金型、試し曲げを使用します。扁平の程度や肉厚の変形は、パイプ径、肉厚、材料、曲げ半径によって変わります。これらの許容値が部品にとって重要であれば、図面にご指定ください。生産前に要件を確認します。