CNC金属レーザー切断

中新は、中国広東省中山市に拠点を置くワンストップのカスタム板金加工サプライヤーであり、この地域をリードするレーザー切断メーカーのひとつです。単品試作から量産まで、金属板・管・3D成形部品の高精度なレーザーカットサービスを提供します。CNCレーザー切断やファイバーレーザー切断では、カスタムレーザー切断鋼材、精密レーザー切断部品、小ロットの試作レーザーカットに対応。ドイツ製TruLaserファイバーレーザーシステムと経験豊富なエンジニアリングチームが、あらゆるサイズ・形状の部品を正確かつ安定して、ワンストップで生産します。

高精度

  • • ドイツ製TruLaserファイバーレーザー切断は、±0.02 mmの精度と狭い切り込みを実現します。
  • • 平板や管の切断部品でも安定した品質を確保します。
  • • 切断サイズは3000 × 1500 mmまで対応可能です。

高度な自動化と設備

  • • 材料供給と管切断の完全自動システム
  • • 切断後の複雑な穴形状に対応するTruLaser CNCパンチプレス
  • • レーザー切断とパンチングの統合ワークフローにより、速度と一貫性が向上します。

ネスティングによる効率化

  • • 材料を最適に使う高度な自動ネスティングソフトウェア
  • • 高い切断効率により廃材が減少し、全体のレーザー切断コストが低下します。
  • • 多品種少量生産に対応

柔軟なMOQ

  • • MOQは材料と部品の複雑さに応じて1個から承ります。
  • • 使用頻度の低い材料は、少量購入だと割高になることがあります。
  • • その場合は、代替材料が使えるかご相談ください。

材料範囲

  • • レーザーカット金属:ステンレス(SS)、軟鋼、アルミ、真鍮、銅、炭素鋼、チタン
  • • 板・管・プロファイル形状に対応 — ステンレスレーザーカット、アルミレーザーカット、鋼材レーザーカット、ステンレス板レーザーカット、アルミ板レーザーカット。厚さを問わず対応します。
  • • 真鍮レーザーカット、銅板レーザーカット、鉄板レーザーカット、鋼板レーザーカット、チタンレーザーカット、炭素鋼レーザーカット、軟鋼レーザーカットにも対応。その他の金属はご要望に応じてご提供します。

ワンストップ製造

  • • レーザー切断と彫刻、レーザー切断と製造、管切断、パンチング、曲げ、溶接、仕上げ、組立
  • • すべてのプロセスを社内で処理し、品質管理とリードタイムを短縮します。

アイデアを、カタチに。

充実した製造能力

金属板のレーザー切断、平板レーザー切断、大型板レーザー切断、パイプや管のレーザー切断、角管レーザー切断など、あらゆるご要望に、受託レーザー切断・機械加工・プロファイリングサービスで精度と一貫性をもって対応します。

  • 板金レーザーカット — 金属板レーザーカット、板レーザーカット、金属レーザーカット
  • 管・パイプレーザー切断サービス — CNCパイプレーザーカット、CNC管レーザー、鋼管レーザー切断、3D管レーザーカット

自社所有の設備

ワンストップ溶接・金属加工サービス

Fast Prototyping & Flexible Production
迅速な試作と柔軟な生産

迅速かつ柔軟な生産

当社のレーザー切断ワークフローは、迅速な試作、小ロットの試作注文、スケール可能な量産に対応します。1点のサンプルでも数千個でも、安定した品質と短く予測しやすいリードタイムでお応えします。

From Drawing to Finished Parts
図面から完成品まで

エンジニアリングとワンストップ処理

CADファイルや図面を送るだけでOK。エンジニアリングチームが製造性を検討し、ネスティングを最適化して、効率的な生産のためのツールパスを準備します。曲げ・溶接・仕上げサービスを組み合わせることで、切断部品だけでなく完成したアセンブリも提供します。部品番号・ロゴ・文字のカスタムレーザー刻印も部品に直接行い、設計検証用のレーザー切断試作品や3Dレーザーカット部品も提供できます。

Strict Quality Control
厳格な品質管理

品質保証

すべてのレーザー切断部品は、寸法、バリのない切断面、公差の適合性を検査します。QCでは、初品検査、工程内モニタリング、必要に応じて最終測定報告を実施し、試作から量産まで安定した品質を保証します。

レーザー切断 vs CNCパンチング ― 最適な加工方法の選び方

異なるプロジェクトに対するコスト、精度、速度、材料適性を比較する簡単なガイド。

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レーザー切断に最適な材料は何ですか?

鋼、ステンレス、アルミなどのエッジ品質・板厚制限・コストを明確に比較。

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レーザー切断が廃材を削減し、精度を向上させる方法。

現代のレーザー技術が材料コストを下げ、一貫性を向上させる理由を理解する。

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精密さで構築された。業界から信頼されている。

中新が、高精度なレーザー切断製品、複雑なプロファイル、完成した金属アセンブリをどのように生産しているかをご覧ください。各事例は、厳しい公差への適合、難形状の加工、規模を問わない信頼性の高い結果を提供する当社の能力を示しています。

顧客の声

世界の主要メーカーから、精度と信頼性で選ばれています。

Lucas Schneider

生産エンジニア(ドイツ、フィットネス機器製造)

「レーザー切断した鋼管を何度か発注しています。寸法精度も、窒素切断による切断面も非常に良質でした。中新はどのロットも納期どおり、安定した品質で納入してくれました。」

Marta González

プロジェクトマネージャー(スペイン、自動化システム)

「当社のプロジェクトでは、複数の特殊形状の管と異なる材料が必要でした。中新はすべての形状を正確に加工し、CAD図面と完全に一致。コミュニケーションもスムーズで専門的でした。」

Daniel Novak

オペレーションズマネージャー(チェコ共和国、工業機械)

「板切断・管切断の公差の安定性は際立っていました。量産中でも部品は一貫していました。中新は今や、当社が最も信頼するレーザー切断パートナーの一つです。」

Emily Carter

創業者(英国、ハードウェアスタートアップ)

「小さな会社として、少量のステンレス管部品が必要でした。中新は小口の注文を快く受け入れ、切断面の非常にきれいな部品を納めてくれました。スタートアップにとって頼れるサービスです。」

Marco Bianchi

溶接スーパーバイザー(イタリア、金属製造工場)

「同社の管切断の精度のおかげで、当社の溶接作業がとても楽になりました。長尺管でも精度が安定しているため、治具取りと組立の時間が大幅に短縮されました。」

Andrew Mitchell

機械設計者(アメリカ、建設機械)

「当社の設計には大型板と厚肉管が必要でした。中新はサイズの問題にも難なく対応し、穴位置の精度も的確でした。納期も予想より早かったです。」

レーザー切断サービスに関するよくある質問

私たちは中国広東省中山市に拠点を置く金属加工工場です。金属板・管・3D成形金属部品のカスタムレーザー切断サービスを提供しています。自社の製造能力を活かし、OEM顧客と直接連携して、図面どおりのカスタム金属部品を生産します。

金属板レーザー切断、管レーザー切断、3D成形金属部品のレーザー切断を提供しています。平板切断、管・プロファイル切断、複雑な輪郭のレーザー切り抜き加工、穴加工、成形部品のトリミングまで、ご要望に応じてレーザーカット加工・レーザー切断加工に対応します。

はい。三次元成形金属部品とハウジングのレーザー切断が可能で、エッジのトリミング、開口の切り出し、形状面に穴や複雑な輪郭を作成することができます。これにより、単純な平らな板では処理不可能な部品に対して正確な切断を実現できます。

はい。成形後の自動車プレス部品のレーザートリミングに対応し、三次元エッジに沿って余分な材料を切り落とし、成形部品に開口を設けることができます。この工程は、プレスや成形の後にトリミングが必要なカスタム自動車金属部品に適しています。

はい。三次元成形金属部品とハウジングの穴、スロット、開口、複雑な輪郭のレーザー切断が可能です。切断パスは部品の形状、材料、加工要件に応じて、部品の形状に従います。

はい。当社の管レーザー切断では、管の形状と加工要件に応じて、斜め切断、ミター切断、複雑な端面形状に対応します。これらの切断により、管の端部を組み立てや溶接の準備に整えられます。設備は5軸レーザー切断にも対応し、一度の段取りで管の異なる面に穴・スロット・輪郭を切断できます。

はい。円管、四角管、長方形管、その他の互換性のあるプロファイルのレーザー切断が可能です。顧客の図面に応じてカスタム管形状を処理でき、プロファイルの寸法と設備の能力に依存します。

はい。レーザー切断に加えて、ワンストップ金属製造サービスを提供しています。これには 金属板曲げ, 管曲げ, 溶接, 表面仕上げなどが含まれます。複数の製造プロセスを一つのサプライヤーで連携することで、顧客は調達を簡素化し、複数のメーカーを管理する必要を減らすことができます。

はい。顧客の図面と仕様に応じたカスタムレーザー切断を提供します。2D図面、3Dモデル、利用可能な設計ファイルを送信して評価できます。要件を検討し、生産前に必要な追加情報について協議します。

2D図面と3Dモデルを評価し、プロジェクトを確認できます。DXF、DWG、STEP、IGS、PDFなどの一般的な形式が受け入れられます。見積もりを依頼する際に利用可能なファイルを送信し、その形式が生産ワークフローに適しているかを確認します。追加のファイルや詳細が必要な場合は通知します。

レーザー切断サービスは、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウムなどの様々な金属材料をカバーしますが、具体的なプロセスと設備要件によります。最大切断厚さは材料種類、部品形状、必要な切断品質に依存します。例えば、軟鋼のレーザー切断は20 mm厚まで可能です。材料と厚さの要求を提供して確認してください。

はい。プロトタイプ、サンプル、小規模生産注文、繰り返し生産注文を評価できます。図面、材料仕様、推定数量を提供して、処理要件を検討し、適切な見積もりを準備します。

見積もりを準備するには、部品の図面や3Dモデル、材料種類、厚さ、必要数量を提供してください。成形部品と三次元切断の場合は、部品の形状と必要な切断位置に関する追加情報が役立ちます。不足している情報があれば、見積もりプロセス中に協議します。