Servicio de curvado de tubos y perfiles

Somos una empresa de curvados de tubos en Zhongshan, Guangdong, China: un fabricante y proveedor, no un intermediario comercial. Su plano va directamente a nuestros propios equipos de ingeniería y producción, y cada tubo o perfil curvado se fabrica en nuestro propio taller: no hay ninguna capa intermedia entre usted y quienes la construyen. Podemos organizar el transporte marítimo o aéreo a la mayoría de países y regiones del mundo, para que trabaje con nosotros directamente desde su país.

Podemos curvar tubos de acero inoxidable, aluminio, acero aleado, cobre, hierro y tubo galvanizado. También doblamos tubo hueco de hierro o acero para estructuras y soportes. Ajustamos el utillaje y los parámetros de conformado a cada material, también al doblar tubo de cobre, cañería de cobre o tubo de pared fina, para que el curvado de tubos de cobre salga limpio y repetible. El material influye en el retorno elástico, en si hace falta un mandril y en el radio de curvatura mínimo.

Podemos curvar tubos redondos, cuadrados, ovalados y rectangulares. Muchos de nuestros clientes en Latinoamérica los llaman caños, y para nosotros es el mismo trabajo. También hacemos curvado de perfiles de aluminio y acero inoxidable y curvado de perfiles estructurales, además de plegado de perfiles, rolado de perfiles, curvado de alambre y perfiles curvos de aluminio a medida.

El radio mínimo de curvatura de tubos depende del tubo, por eso el curvado se expresa a menudo como múltiplo del diámetro exterior del tubo: 1D, 1,5D, 2D, etc. Un curvado 1D —donde el radio de la línea media es igual al DE del tubo— se considera muy cerrado y puede exigir un mandril multibola y un utillaje más exigente, según el tubo y el material. Los curvados en el rango de 1,5D a 3D son habituales, y el ángulo de 90 grados es el caso más común.

El radio mínimo real depende del tubo y del material. Las paredes más finas y los materiales más blandos pueden ampliar el radio mínimo. El curvado de tubos en frío es nuestro proceso estándar. Para materiales especialmente exigentes o radios muy cerrados, también podemos plantearnos doblar el tubo con calor, ajustando la temperatura de conformado como parte del proceso, cuando sea adecuado para el material y la aplicación. Envíenos el diámetro exterior, el espesor de pared y el material, y le confirmaremos qué necesita su pieza.

El curvado de tubos —también llamado doblado de tubos— conforma el tubo alrededor de una matriz, y eso es lo que permite un radio cerrado —normalmente de 1,5D a 5D— y trabaja en tres dimensiones, así que una pieza puede llevar curvados compuestos en planos distintos. El rolado de tubos hace pasar el tubo entre rodillos para conseguir un radio amplio y continuo, en general de 7D en adelante, y se usa normalmente para tubería de gran radio en un solo plano. Cerrado y exacto: curvado. Largo y suave: rolado. Si no está seguro de cuál necesita su pieza, envíenos el plano y el radio que necesita y le diremos qué proceso de curvado encaja.

Lo controlamos con curvados de prueba y ajuste de parámetros, en lugar de fiarnos solo de un valor teórico. Curveamos una primera pieza, la medimos y ajustamos los parámetros hasta que el ángulo se mantiene.

Pero el retorno elástico nunca es perfectamente repetible, porque el material del tubo y sus propiedades pueden variar. En un tubo doblado de acero soldado, el cordón de soldadura también puede afectar al comportamiento del curvado. Si el cordón no queda siempre en la misma posición en la máquina de una pieza a otra, puede añadir variación entre piezas. Usar especificaciones de tubo más constantes, o controlar la orientación del cordón cuando haga falta, puede reducir esa variación. El tubo sin costura también elimina el cordón de soldadura como una de las fuentes de variación, aunque no suprime el retorno elástico del todo.

Ahora bien, un tubo mejor cuesta más, así que preferimos ayudarle a ajustar el material a lo que la pieza tiene que hacer de verdad: así su coste se queda donde debe y su producto sigue siendo competitivo en su mercado.

El enfoque estándar es un mandril, una lubricación adecuada, un utillaje apropiado, una velocidad de curvado controlada y una contramatriz cuando hace falta; en aluminio curvado y en tubo de pared fina el riesgo de arrugas es mayor.

Si aun así aparecen arrugas, revisamos la causa en lugar de forzar la pieza. Según la aplicación, las soluciones pueden pasar por ajustar el montaje del utillaje, cambiar la especificación del material o modificar los parámetros de curvado.

En algunos curvados exigentes, sobre todo cuando el radio es muy cerrado, también podemos estudiar opciones de utillaje que controlen el flujo de material y permitan que la deformación ocurra de forma predecible. El objetivo es evitar arrugas incontroladas que puedan dejar la pieza inestable o inservible, ajustando el método de conformado a los requisitos reales de la aplicación.

El curvado de tubos con mandril es nuestro estándar en la mayoría de los trabajos, porque da mejor soporte interno y ayuda a mantener la sección del tubo a lo largo del curvado. Las excepciones son estrechas: cuando el requisito estético es relajado, el radio de curvado es generoso y un curvado de prueba muestra que la sección aguanta bien su forma, una pieza puede curvarse sin mandril. El curvado de forma libre no puede usar mandril. Que una pieza concreta necesite mandril se decide con un curvado de prueba, no solo con cálculo.

Sí: funcionamos como un taller integral de fabricación metálica. Además del curvado, nos encargamos de corte láser, soldadura, esmerilado, pulido, galvanoplastia y pintura en polvo. Una pieza que necesite varias de estas operaciones se puede presupuestar como un solo pedido y enviar como un solo lote, en lugar de repartirse entre proveedores y volver a comprobar el ajuste en cada entrega.

Un plano 2D y, cuando lo tenga, un modelo 3D ayudan mucho, sobre todo en piezas con varios curvados o curvados en planos distintos. No hace falta que nos dé todos los detalles al principio: envíenos lo que tenga y le pediremos la información que falte para presupuestar con exactitud. Si lo necesita, también podemos calcular el desarrollo de un tubo curvado a partir de sus ejes.

La información útil incluye el material del tubo, el diámetro exterior y el espesor de pared, los ángulos de curvado, el radio de la línea media y, en piezas de varios planos, la rotación entre curvados. Indíquenos también el acabado superficial que quiere, sus requisitos de tolerancia y la cantidad. El radio de curvado es especialmente importante: cuanto más cerrado sea respecto al diámetro del tubo, más puede afectar al utillaje y a los requisitos del proceso.

Trabajamos con SolidWorks y AutoCAD. Aceptamos archivos STEP, IGES, DWG, DXF y PDF. Si tiene un archivo de pieza de SolidWorks u otro modelo 3D, también nos sirve para comprobar la geometría. Si lo único que tiene es un croquis acotado, envíelo: nuestros ingenieros lo revisarán y confirmarán los detalles antes de producir.

Las muestras se cobran, y el importe de la muestra se incluye en el presupuesto junto con el resto del pedido. El pago es por transferencia bancaria (T/T). Los pedidos de muestras se pagan normalmente por completo por adelantado, y los pedidos grandes suelen empezar con un 50 % de anticipo: las condiciones exactas se confirman en el presupuesto de cada proyecto.

En un tubo curvado usamos soporte con mandril, utillaje a juego y curvados de prueba para controlar la deformación de la sección durante el proceso. La ovalización y la deformación de la pared dependen del diámetro del tubo, el espesor de pared, el material y el radio de curvado. Si estos límites son críticos para su pieza, indíquelos en el plano y revisaremos los requisitos antes de producir.