Serviço de dobra e curvatura de tubos e canos

Somos uma empresa de dobra de tubos em Zhongshan, Guangdong, na China: fabricante e fornecedor, não uma empresa comercial. O seu desenho chega diretamente aos nossos serviços de engenharia e à produção, e a peça é feita na nossa própria oficina. Entre si e quem fabrica a peça não há qualquer intermediário. Organizamos envios marítimos ou aéreos para a maioria dos países.

Dobramos tubos em cobre, alumínio, aço inox, ferro e aço. O material influencia o retorno elástico, a necessidade de mandril e o raio mínimo de dobra.

Tubos redondos, quadrados, retangulares e ovalados, além de perfis não padronizados. Uma área em que trabalhamos muito é a dobra de tubo quadrado.

Quão apertada pode ser uma dobra depende do tubo, por isso o raio é normalmente expresso em múltiplos do diâmetro exterior: 1D, 1,5D, 2D e assim por diante. Uma dobra 1D — em que o raio ao eixo iguala o diâmetro exterior — é considerada muito apertada e pode exigir mandril de várias esferas e ferramentas mais exigentes. Fazemos habitualmente dobras de 1,5D a 3D.

O raio mínimo real depende do tubo e do material. Paredes finas e materiais macios aumentam o raio mínimo. Para materiais difíceis ou raios muito apertados podemos ponderar também um ajuste da temperatura de conformação. Envie-nos o diâmetro exterior, a espessura de parede e o material e confirmamos o que a sua peça precisa.

O critério é o raio. A dobra molda o tubo sobre uma matriz e permite raios apertados, normalmente de 1,5D a 5D. A calandragem faz passar o tubo entre rolos e produz um raio amplo e uniforme, geralmente a partir de 7D. Apertado e preciso: dobra. Longo e suave: calandragem. Envie-nos o desenho e o raio de que precisa e dizemos qual o processo adequado.

Controlamo-lo com dobras de ensaio e ajuste de parâmetros, e não apenas com o valor teórico. Dobramos a primeira peça, medimo-la e corrigimos os parâmetros até o ângulo ficar estável.

Mas o retorno elástico nunca é perfeitamente repetível, porque as propriedades do tubo podem variar de lote para lote. Nos tubos soldados, o cordão de soldadura também influencia o comportamento na dobra: se a sua posição na máquina mudar de peça para peça, a variação entre peças aumenta. Especificações de tubo mais constantes e o controlo da orientação do cordão reduzem essa variação. O tubo sem costura elimina o cordão como fonte de variação, mas não elimina o retorno elástico.

Um tubo melhor custa mais, por isso preferimos ajudá-lo a escolher o material de acordo com o que a peça tem realmente de fazer: assim o custo fica onde deve e o produto mantém-se competitivo no seu mercado.

A abordagem padrão é mandril, lubrificação correta, ferramentas adequadas, velocidade de dobra controlada e, quando necessário, um casquilho raspador (wiper die).

Se as rugas aparecerem na mesma, analisamos a causa em vez de forçar a peça. Conforme o caso, a solução pode passar por ajustar as ferramentas, alterar a especificação do tubo ou modificar os parâmetros de dobra.

Em dobras difíceis, sobretudo de raio muito apertado, podemos também estudar ferramentas que controlam o escoamento do material e tornam a deformação previsível. O objetivo é evitar rugas descontroladas que tornem a peça instável ou inutilizável, escolhendo o método de conformação mais adequado.

A dobra com mandril é o nosso padrão na maioria dos trabalhos, porque dá melhor suporte interior e mantém a secção do tubo ao longo da dobra. As exceções são poucas: quando a exigência estética é menor, o raio é amplo e uma dobra de ensaio mostra que a secção se mantém bem, pode fazer-se sem mandril. A dobra de forma livre não usa mandril. Se uma peça específica precisa de mandril decide-se com uma dobra de ensaio, não apenas com cálculo.

Sim, somos uma oficina de fabrico metálico completa. Além da dobra, fazemos corte laser, soldadura, retificação, polimento, galvanoplastia and pintura em pó. Uma peça que precise de várias destas operações é orçamentada como uma única encomenda e enviada num único lote, em vez de ser dividida por vários fornecedores e reavaliada a cada passagem.

Um desenho 2D e, se existir, um modelo 3D são úteis, sobretudo para peças com várias dobras ou dobras em planos diferentes. Não precisa de ter tudo logo no início: envie o que tem e pedimos as informações em falta para um orçamento preciso.

As informações úteis são: material do tubo, diâmetro exterior e espessura de parede, ângulos de dobra, raio ao eixo e, para peças em vários planos, a rotação entre dobras. Indique também o acabamento de superfície pretendido, as tolerâncias e a quantidade. O raio de dobra é especialmente importante: quanto mais apertado em relação ao diâmetro do tubo, maior o impacto nas ferramentas e no processo. O preço depende do material, da espessura, do raio de dobra e da quantidade: calculamo-lo a partir dos seus dados.

Trabalhamos em SolidWorks e AutoCAD. Aceitamos ficheiros STEP, IGES, DWG, DXF e PDF. Se tiver um ficheiro de peça SolidWorks ou outro modelo 3D, também é útil para verificar a geometria. Se só tiver um esboço cotado, envie-o: os nossos engenheiros analisam-no e confirmam os detalhes antes da produção.

As amostras são pagas e o seu custo é incluído no orçamento juntamente com o resto da encomenda. O pagamento é por transferência bancária (T/T). As encomendas de amostras são normalmente pagas na totalidade adiantado e as encomendas em série começam com um sinal de 50%. As condições exatas são confirmadas no orçamento de cada projeto.

Para controlar a deformação da secção usamos suporte de mandril, ferramentas adequadas e dobras de ensaio. O grau de ovalização e de deformação da parede depende do diâmetro do tubo, da espessura de parede, do material e do raio de dobra. Se estes limites forem críticos para a peça, indique-os no desenho: analisamos os requisitos antes da produção.