Piegatura lamiera e pressopiegatura su misura

Siamo una fabbrica di piegatura lamiera con sede a Zhongshan, Guangdong, Cina, non una società commerciale. Abbiamo la nostra officina di lavorazione lamiera, un team tecnico e personale di produzione, e gestiamo direttamente progetti di piegatura lamiere su misura e piegatura lamiera conto terzi, oltre a servizi di taglio e piega lamiere, per clienti di tutto il mondo.

Le nostre capacità includono taglio laser, piegatura CNC, saldatura, molatura e finitura superficiale. Usiamo macchine TRUMPF per taglio laser e piegatura lamiere, il che ci permette di programmare e produrre i pezzi direttamente dai disegni del cliente. Oltre alla piegatura lamiera, offriamo anche un servizio dedicato di piegatura tubi.

Per i pezzi che superano la capacità delle nostre macchine o richiedono processi speciali, possiamo anche avvalerci di fornitori specializzati qualificati quando serve. Questo ci permette di gestire il progetto completo senza limitare il progetto del cliente alla capacità di una singola macchina.

Non esiste un valore minimo unico valido per tutti i materiali e tutti gli spessori di lamiera. Il raggio di piegatura e la dimensione del lembo ottenibili dipendono da fattori come materiale, spessore della lamiera, raggio di piegatura, larghezza della matrice a V, attrezzature e direzione di piegatura.

Per le piegature standard scegliamo attrezzature e parametri adeguati in base al materiale e allo spessore. Se un progetto prevede un lembo molto piccolo o un raggio di piegatura interno stretto, Su richiesta realizziamo anche la piega schiacciata lamiera (risvolto).

Per alcuni lembi molto stretti o strutture che richiedono una maggiore precisione dimensionale, non ci affidiamo necessariamente a una sola piegatura. A seconda della geometria del pezzo, possiamo sviluppare un processo a più fasi che combina piegatura, formatura o lavorazioni secondarie per ottenere le dimensioni richieste.

Pertanto, se una determinata dimensione è realizzabile non dipende semplicemente dalla capacità di una singola operazione della pressa piegatrice. Nella scelta del processo produttivo consideriamo la geometria completa del pezzo e le dimensioni richieste.

Le nostre presse piegatrici CNC standard lavorano spessori di lamiera da 0,5 a 6,0 mm, con lunghezze di piegatura fino a 3000 mm. Per pezzi più grandi o più pesanti — lunghezze di piegatura superiori a 4 metri o lamiera di acciaio fino a circa 20 mm — ci avvaliamo di macchine partner qualificate. Questo ci consente di piegare lamiere troppo grandi o troppo spesse per le nostre presse. Le nostre macchine e la rete di partner coprono insieme un'ampia gamma di applicazioni di piegatura lamiera, dalla lamiera sottile alla piegatura lamiere grosso spessore, compresa la lamiera piegata per grandi pannelli e involucri.

Lo spessore massimo e la lunghezza di piegatura non sono specifiche indipendenti. Ad esempio, piegare una lastra di acciaio da 20 mm su 4 metri richiede una capacità di piegatura molto maggiore rispetto a un pezzo più corto. La capacità richiesta cambia anche in base a materiale, lunghezza di piegatura, angolo e raggio di piegatura interno.

Valutiamo quindi la capacità necessaria in base a materiale, spessore della lamiera, lunghezza di piegatura, angolo di piegatura e raggio di piegatura interno, e scegliamo poi la macchina adeguata.

Se un pezzo supera la capacità delle nostre macchine ma è tecnicamente adatto alla lavorazione in subfornitura, possiamo anche coordinare la macchina e il fornitore appropriati per piegare la lamiera e completare il lavoro.

Utilizziamo principalmente la piegatura lamiere CNC (pressopiegatura) per la piegatura della lamiera, la piegatura metalli e la formatura, scegliendo attrezzature, larghezza della matrice a V e sequenza di piegatura in base alla geometria del pezzo.

Realizziamo pieghe standard a 90°, pieghe multiangolo, forme a U, forme a Z, scatole e pezzi che richiedono più pieghe consecutive.

Per i pezzi complessi, prima della produzione esaminiamo sequenza di piegatura, attrezzature, metodo di posizionamento e potenziali interferenze tra le pieghe. Dove necessario, eseguiamo una piega di prova o una verifica del primo pezzo prima di passare alla produzione in serie.

Per geometrie speciali in cui la piegatura convenzionale non è la soluzione più adatta, possiamo anche sviluppare una soluzione alternativa di formatura o di lavorazione secondaria, invece di forzare il pezzo in un unico metodo di piegatura.

Idealmente, forniteci disegni tecnici 2D e un modello 3D.

Il disegno 2D ci permette di confermare dimensioni finite, materiale, spessore della lamiera, tolleranze, finitura superficiale e altri requisiti tecnici. Il modello 3D ci aiuta a comprendere la geometria complessiva, le relazioni tra le pieghe e la struttura di assemblaggio.

Se avete solo un disegno 2D, potete comunque inviarcelo per una valutazione. Per i pezzi semplici, di solito riusciamo a preventivare purché le dimensioni chiave e i requisiti di lavorazione siano indicati chiaramente.

Se avete già uno sviluppo piano, potete fornirlo. Tuttavia, di norma ricalcoliamo lo sviluppo in base alle dimensioni finali del pezzo, al materiale, allo spessore della lamiera, al raggio di piegatura e alle condizioni reali di lavorazione, invece di produrre semplicemente il pezzo dallo sviluppo fornito.

Se non potete fornire tutte queste informazioni, non è un problema: contattateci prima e vi diremo esattamente quali dettagli ci servono.

Oltre alla piegatura lamiera, possiamo fornire taglio laser, punzonatura e stampaggio, saldatura (inclusa la saldatura MIG e TIG), molatura, verniciatura a polvere, carpenteria in acciaio inox, e altri processi di supporto.

Ad esempio, un involucro completo in lamiera può passare attraverso taglio laser, piegatura, saldatura, molatura e verniciatura a polvere, seguiti da assemblaggio, nell'ambito di un unico progetto coordinato.

Possiamo fornire la piegatura come servizio singolo o produrre pezzi completi in lamiera secondo i disegni del cliente: taglio e piego lamiere su misura e taglio e piegatura lamiere, dalla lamiera singola alla serie.

Per materiali speciali, finiture superficiali particolari o processi oltre le capacità delle nostre macchine, possiamo anche collaborare con fornitori specializzati qualificati e coordinare qualità e consegne complessive.

Nella piegatura delle lamiere, le tolleranze dipendono da materiale, spessore della lamiera, dimensioni del pezzo, lunghezza di piegatura, complessità strutturale e tolleranza richiesta.

Per la piegatura lamiera standard riusciamo di norma a controllare l'angolo di piegatura entro circa ±0,5°. Le tolleranze dimensionali sono determinate in base alle dimensioni e alla geometria del pezzo. Per dimensioni critiche con requisiti più severi, eseguiamo una valutazione di processo e un controllo dedicati.

In condizioni adeguate di materiale, dimensioni e lavorazione, la precisione di alcune dimensioni critiche può raggiungere circa ±0,02 mm (±0,02 mm / 2 centesimi di millimetro). Questo non significa che ogni dimensione di piegatura lamiera possa essere mantenuta a questo livello. Per i pezzi in lamiera standard definiamo tolleranze realistiche in base alle condizioni reali di lavorazione, mentre per le dimensioni critiche usiamo controlli e metodi di ispezione più severi.

Per i pezzi ad alta precisione utilizziamo piega di prova, misurazione del primo pezzo, compensazione di piegatura, controllo in corso di lavorazione e controllo dimensionale finale per controllare le dimensioni critiche.

Il tempo di consegna dipende dalla quantità dell'ordine, dal materiale, dalla complessità del pezzo, dal numero di pieghe e dall'inclusione o meno di taglio laser, saldatura, finitura superficiale o altri processi.

Come riferimento generale:

Campioni / prototipi: di norma circa 10 giorni

Ordini di produzione: di norma circa 30 giorni

Questi sono tempi di consegna tipici per progetti standard, non impegni fissi per ogni ordine. Pezzi semplici o progetti che utilizzano materiali già in stock possono essere completati più rapidamente, mentre pezzi complessi, progetti multi-processo o ordini che richiedono materiali o finiture speciali possono richiedere più tempo.

Una volta confermati disegni, quantità, materiale e requisiti tecnici, forniremo un programma di consegna specifico in base al piano di produzione reale. Se avete una data di consegna richiesta, fatecelo sapere al momento della richiesta di preventivo, così possiamo valutare il programma di conseguenza.

Gestiamo progetti di piegatura lamiera che vanno dal prototipo singolo e piccoli lotti fino a serie di produzione più grandi.

Se avete bisogno di campioni per verificare dimensioni o assemblaggio, possiamo realizzare prototipi secondo i vostri disegni prima di avviare la produzione.

Per gli ordini di produzione calcoliamo il costo in base a fattori come quantità, acquisto dei materiali, efficienza produttiva e requisiti di finitura superficiale.

Non richiediamo quindi ai clienti di raggiungere una quantità minima d'ordine elevata. Il prezzo viene valutato in base ai requisiti reali di ogni progetto.

Sì.

Possiamo produrre pezzi complessi in lamiera con più pieghe, diverse direzioni di piegatura, lembi corti, strutture a U, strutture a scatola e più operazioni di lavorazione, oltre a prototipi e piccole serie.

Per i pezzi complessi, prima della produzione esaminiamo sequenza di piegatura, attrezzature, metodo di posizionamento e capacità delle macchine, comprese le possibili interferenze con le sezioni già formate.

Per i pezzi particolarmente complessi, possiamo prima eseguire una revisione tecnica e la produzione di un prototipo, verificare dimensioni e processo e poi procedere con la produzione in serie. Produciamo anche lamiera piegata su misura e piccole serie di lamiere piegate secondo i disegni del cliente.

Ritorno elastico, deformazione e criccatura durante la piegatura sono influenzati da fattori come materiale, spessore della lamiera, resistenza del materiale, raggio di piegatura interno, larghezza della matrice a V, direzione di piegatura e parametri di lavorazione.

Ad esempio, acciaio ad alta resistenza, acciaio inox e alluminio hanno caratteristiche di ritorno elastico diverse da quelle dell'acciaio al carbonio. Materiali più spessi e raggi di piegatura più piccoli richiedono in genere un controllo di processo maggiore.

Scegliamo attrezzature, larghezza della matrice a V, sequenza di piegatura e parametri di lavorazione adeguati in base al materiale e alla geometria del pezzo, e regoliamo il processo tramite piega di prova e controllo del primo pezzo.

Per i pezzi con ritorno elastico significativo, possiamo regolare la profondità di piegatura e i parametri di compensazione per avvicinare l'angolo finale al requisito del disegno. Per i materiali più soggetti a criccatura, prestiamo particolare attenzione a direzione di piegatura, raggio di piegatura interno e stato del materiale.

Sì.

Possiamo esaminare i progetti in lamiera dei clienti dal punto di vista produttivo e fornire un feedback DFM (Design for Manufacturing) di base.

Il nostro team tecnico di norma verifica:

• Se materiale e spessore della lamiera sono adatti
• Se il raggio di piegatura interno è appropriato
• Se il lembo di piegatura è sufficientemente ampio
• Se fori e asole sono posizionati correttamente rispetto alle linee di piegatura
• Se la sequenza di piegatura è realizzabile
• Se esiste interferenza con le attrezzature
• Se il progetto contiene caratteristiche che possono causare deformazione o criccatura
• Se lo sviluppo piano è adatto al processo di lavorazione reale

Se un progetto rischia di aumentare notevolmente difficoltà produttiva, costo o rischio qualità, ne discutiamo con il cliente prima della produzione e, ove possibile, proponiamo una variante che mantenga la funzione del pezzo migliorandone la producibilità.

Potete fornire il vostro sviluppo piano come riferimento, ma di norma non produciamo direttamente dallo sviluppo fornito senza averlo verificato.

Lo sviluppo piano necessario dipende da materiale, spessore della lamiera, raggio di piegatura, attrezzature, metodo di piegatura e condizioni reali di lavorazione. Anche quando le dimensioni finali del pezzo sono identiche, materiali, macchine o processi di piegatura diversi possono richiedere dimensioni di sviluppo diverse.

Ricalcoliamo quindi lo sviluppo piano in base alle dimensioni finali richieste dal cliente e lo adattiamo al materiale e al processo di lavorazione reali.

L'obiettivo è garantire che il pezzo piegato finale rispetti il disegno, piuttosto che conservare invariato lo sviluppo piano originale del cliente.