CNC 금속 레이저 절단

중신은 중국 광둥성 중산시에 기반을 둔 원스톱 맞춤 판금 제조 공급업체이자, 이 지역의 선도적인 레이저 절단 제조업체 중 하나입니다. 우리는 단일 프로토타입부터 대량 생산에 이르기까지 금속판, 튜브 및 3D 성형 부품을 위한 고정밀 레이저 절단 서비스를 제공합니다. 우리의 CNC 레이저 절단 및 파이버 레이저 절단 서비스는 커스텀 레이저 절단 강철, 정밀 레이저 절단 부품 및 소량 배치의 프로토타입 레이저 절단을 포함합니다. 독일 트럼프 파이버 레이저 시스템과 경험이 풍부한 엔지니어링 팀을 통해, 우리는 모든 크기와 형태의 부품에 대해 정확하고 일관된 원스톱 생산 서비스를 제공합니다.

고정밀

  • • ±0.02 mm의 정확도와 좁은 절단 폭(kerf)을 갖춘 독일 트럼프 TruLaser 파이버 레이저 절단
  • • 평평한 판과 튜브 절단 부품 모두에 안정적인 품질
  • • 3000 × 1500 mm까지의 절단 크기

첨단 자동화 및 장비

  • • 완전 자동화된 로딩 및 튜브 절단 시스템
  • • 절단 후 공정과 복잡한 구멍 패턴을 위한 트럼프 CNC 펀치 프레스
  • • 레이저 + 펀치 워크플로우의 통합으로 속도와 일관성을 향상

더 나은 효율을 위한 스마트 네스팅

  • • 최적의 재료 사용을 위한 고급 자동화 네스팅 소프트웨어
  • • 더 높은 절단 효율로 폐기물을 줄이고 전체 레이저 절단 비용을 낮춤
  • • 다품종 소량 생산 지원

유연한 MOQ

  • • 재료와 부품 복잡성에 따라 1개 부품부터 시작하는 MOQ
  • • 거의 사용되지 않는 재료는 매우 작은 양으로 구매할 때 비용이 높을 수 있음
  • • 해당되는 경우, 대체 재료를 사용할 수 있는지 논의합니다

재료 범위

  • • 우리는 금속을 레이저 절단합니다: 스테인리스 강(SS), 연강, 알루미늄, 황동, 구리, 탄소강 및 티타늄
  • • 금속판, 튜브, 프로파일 형태의 스테인리스 강, 알루미늄을 레이저 절단 — 모든 두께에 대한 강철 레이저 절단, 스테인리스 강 레이저 절단, 스테인리스 레이저 절단 및 알루미늄 레이저 절단
  • • 또한 황동 레이저 절단, 알루미늄 레이저 절단, 탄소강 레이저 절단 및 연강 레이저 절단도 제공됩니다. 요청 시 추가 금속도 가능

원스톱 제조

  • • 레이저 절단 및 조각, 레이저 절단 및 제작, 튜브 절단, 펀치, 굴곡, 용접, 마감, 조립
  • • 모든 공정을 자체적으로 처리하여 품질 관리와 속도 향상

아이디어를 현실로 만듭니다.

강력한 제조 역량

금속판 레이저 절단, 평평한 판 레이저 절단, 대형 형태의 판 레이저 절단, 파이프 레이저 절단, 레이저 튜브 절단 및 정사각형 튜브 레이저 절단이 필요하든, 우리의 계약 레이저 절단, 가공 및 프로파일링 서비스는 정확하고 일관성 있게 모든 요구를 처리합니다.

  • 금속판 레이저 절단 — 판 레이저 절단, 금속판 레이저 절단 및 금속 플레이트 레이저 절단
  • 튜브 및 파이프 레이저 절단 서비스 — CNC 레이저 절단 튜브, CNC 튜브 레이저, 강철 튜브 레이저 절단 및 3D 튜브 레이저 절단

우리가 보유한 장비

원스톱 용접 및 금속 제작 서비스

Fast Prototyping & Flexible Production
빠른 프로토타입 및 유연한 생산

빠르고 유연한 생산

우리의 레이저 절단 워크플로우는 빠른 프로토타입, 소량 시험 주문 및 확장 가능한 대량 생산을 지원합니다. 단일 샘플이 필요하든 수천 개의 단위가 필요하든, 우리는 일관된 품질과 짧고 예측 가능한 리드 타임을 제공합니다.

From Drawing to Finished Parts
도면부터 완성 부품까지

엔지니어링 및 원스톱 처리

CAD 파일이나 도면을 보내주시기만 하면 됩니다. 우리의 엔지니어링 팀은 제작 가능성을 검토하고 네스팅을 최적화하며 효율적인 생산을 위한 툴패스를 준비합니다. 통합된 굴곡, 용접 및 마감 서비스를 통해, 우리는 단순히 절단 부품이 아닌 완전한 조립품을 제공할 수 있습니다. 또한 부품 번호, 로고 및 텍스트에 대한 커스텀 레이저 에칭 및 조각 서비스를 제공하고, 설계 검증을 위한 레이저 절단 프로토타입과 3D 레이저 절단 부품을 제공합니다.

Strict Quality Control
엄격한 품질 관리

품질 보증

모든 레이저 절단 부품은 치수, 버(burr) 없는 가장자리 및 허용오차 준수를 검사합니다. 우리의 QC 워크플로우에는 첫 제품 검사, 진행 중 모니터링 및 필요 시 최종 측정 보고서가 포함됩니다. 이를 통해 프로토타입부터 대량 생산까지 안정적인 품질을 보장합니다.

레이저 절단 vs CNC 펀칭 – 적합한 공정 선택 방법

다양한 프로젝트에 대한 비용, 정확도, 속도 및 재료 적합성을 비교하는 간단한 가이드

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레이저 절단에 가장 적합한 소재는 무엇입니까?

강철, 스테인리스 강, 알루미늄 등의 명확한 비교 — 가장자리 품질, 두께 한계,
및 비용 고려사항

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레이저 절단이 폐기물을 줄이고 정확도를 향상시키는 방법.

현대 레이저 기술이 재료 비용을 낮추고 일관성을 향상시키는 이유를 이해하기

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정확성으로 제작됨. 산업계에서 신뢰받음

중신이 정확한 레이저 절단 제품, 복잡한 프로파일 및 전체 금속 조립품을 어떻게 생산하는지 보기. 각 사례는 좁은 허용오차를 충족하고 어려운 기하학적 형태를 처리하며 규모에서 신뢰할 수 있는 결과를 제공하는 우리의 능력을 반영합니다.

고객 추천

정확성과 신뢰성으로 전 세계 주요 제조업체에서 신뢰받음

루카스 슈나이더

생산 엔지니어 (독일, 피트니스 장비 제조업)

“우리는 여러 배치의 레이저 절단 강철 튜브를 주문했습니다. 치수 정확도와 질소로 절단된 가장자리는 훌륭했습니다. 중신은 모든 로트를 시간 내에 매우 안정적인 품질로 제공했습니다.”

마르타 곤살레스

프로젝트 매니저 (스페인, 자동화 시스템)

“우리 프로젝트는 여러 특수 형태의 튜브와 다양한 재료가 필요했습니다. 중신은 모든 기하학적 형태를 정확하게 처리하고 우리 CAD 도면과 완벽히 맞췄습니다. 커뮤니케이션이 원활하고 전문적이었습니다.”

다니엘 노바크

운영 매니저 (체코, 산업 기계)

“판과 튜브 절단의 허용오차 안정성은 놀랍습니다. 대량 생산 중에도 부품이 일관되었습니다. 중신은 이제 우리의 선호하는 레이저 절단 파트너 중 하나입니다.”

에밀리 카터

창립자 (영국, 하드웨어 스타트업)

“작은 회사로서 우리는 저볼륨 스테인리스 강 튜브 부품이 필요했습니다. 중신은 우리의 소량 주문을 받아 매우 깨끗한 가장자리를 가진 완벽하게 절단된 부품을 제공했습니다. 스타트업에 대한 훌륭한 서비스입니다.”

마르코 비앙키

용접 감독관 (이탈리아, 금속 제작 공장)

“그들의 튜브 절단의 정확도는 우리의 용접 정렬을 훨씬 쉽게 만듭니다. 긴 튜브에 대한 일관성은 우리의 피팅 및 조립 시간을 크게 줄였습니다.”

앤드루 미첼

기계 설계자 (미국, 건설 장비)

“우리의 디자인은 대형 판과 두꺼운 벽 튜브가 필요했습니다. 중신은 크기 문제 없이, 구멍 위치의 정확도도 완벽했습니다. 배송 시간은 예상보다 빨랐습니다.”

우리 레이저 절단 서비스에 대한 자주 묻는 질문

우리는 중국 광둥성 중산에 위치한 금속 제작 공장입니다. 금속판, 튜브 및 3D 성형 금속 부품에 대한 커스텀 레이저 절단 서비스를 제공합니다. 자체 제조 역량을 통해 OEM 고객과 직접 협력하여 고객의 도면에 따라 맞춤형 금속 부품을 생산합니다.

우리는 금속판 레이저 절단, 튜브 레이저 절단 및 3D 성형 금속 부품에 대한 레이저 절단을 제공합니다. 우리의 서비스는 평평한 판 절단, 튜브 및 프로파일 절단, 복잡한 윤곽 절단, 구멍 절단 및 고객 요구에 따른 성형 부품의 트리밍을 포함합니다.

네. 우리는 3D 성형 금속 부품과 하우징에 레이저 절단을 수행할 수 있으며, 가장자리 트리밍, 개구부 절단, 성형된 표면에 구멍이나 복잡한 윤곽 생성 등을 포함합니다. 이를 통해 고객은 단순히 평평한 판으로는 처리할 수 없는 부품에도 정확한 절단을 구현할 수 있습니다.

네. 우리는 성형된 자동차 스탬핑 부품에 레이저 트리밍을 수행할 수 있으며, 3차원 모서리를 따라 여분의 재료를 절단하거나 성형된 부품에 개구부를 생성하는 작업을 포함합니다. 이 공정은 스탬핑이나 성형 후 트리밍이 필요한 맞춤형 자동차 금속 부품에 적합합니다.

네. 우리는 3D 성형 금속 부품과 하우징에 구멍, 슬롯, 개구부 및 복잡한 윤곽을 절단할 수 있습니다. 절단 경로는 부품 형상, 재료 및 가공 요구사항에 따라 부품의 필요한 형태를 따릅니다.

네. 우리의 튜브 레이저 절단 능력에는 튜브 형상 및 가공 요구사항에 따라 경사 절단, 마이터 절단 및 복잡한 끝 형태가 포함됩니다. 이러한 절단은 부품의 장착, 조립 및 이후 용접을 위해 튜브 끝단을 준비하는 데 도움이 됩니다. 우리 장비는 5축 레이저 절단도 지원하므로, 튜브의 여러 면에 구멍, 슬롯 및 윤곽을 한 번에 절단할 수 있습니다.

네. 우리는 둥근 튜브, 정사각형 튜브, 직사각형 튜브 및 기타 호환되는 프로파일을 레이저로 절단할 수 있습니다. 고객의 도면에 따라 맞춤형 튜브 형태도 처리할 수 있으며, 이는 프로파일 크기와 장비 능력에 따라 달라집니다.

네. 레이저 절단 외에도 원스톱 금속 제작 서비스를 제공하며, 여기에는 금속판 굴곡, 튜브 굴곡, 용접, 표면 마감 등이 포함됩니다. 여러 제조 공정을 하나의 공급업체를 통해 조정함으로써 고객은 소싱을 단순화하고 여러 제조업체를 관리할 필요를 줄일 수 있습니다.

네. 우리는 고객의 도면과 사양에 따라 맞춤형 레이저 절단을 제공합니다. 2D 도면, 3D 모델 또는 사용 가능한 설계 파일을 보내주시면 검토할 수 있습니다. 요구사항을 검토한 뒤 생산 전에 추가 정보가 필요한지 논의합니다.

우리는 2D 도면과 3D 모델을 검토하여 프로젝트를 평가할 수 있습니다. DXF, DWG, STEP, IGS 및 PDF 등의 일반적인 형식이 적합합니다. 견적 요청 시 사용 가능한 파일을 보내주시면, 해당 형식이 우리의 생산 워크플로우에 적합한지 확인할 수 있습니다. 추가 파일이나 세부 정보가 필요한 경우 알려드립니다.

우리의 레이저 절단 서비스는 스테인리스 강, 탄소강 및 알루미늄 등 다양한 금속 재료를 포함하며, 이는 구체적인 처리 및 장비 요구사항에 따라 달라집니다. 최대 절단 두께는 재료 유형, 부품 기하학 및 필요한 절단 품질에 따라 결정됩니다. 예를 들어, 우리는 연강을 20 mm 두께까지 레이저 절단할 수 있습니다. 재료와 두께 요구사항을 제공해 주시면 확인해 드립니다.

네. 우리는 프로토타입, 샘플 및 소량 생산 주문뿐만 아니라 반복 생산 주문도 평가할 수 있습니다. 도면, 재료 사양 및 예상 수량을 제공해 주시면 처리 요구사항을 검토하고 적절한 견적을 준비합니다.

견적을 준비하기 위해 부품 도면이나 3D 모델, 재료 유형, 재료 두께 및 필요 수량을 제공해 주세요. 성형 부품과 3D 절단의 경우, 부품 형상과 필요한 절단 위치에 대한 추가 정보가 도움이 됩니다. 세부 정보가 부족하더라도 견적 과정에서 함께 논의해 드립니다.