従来型3Dパイプベンディングマシンを使用する場合

従来型の3Dパイプベンダーは、精度と再現性を重視して設計されており、標準的な曲げ半径に従い、安定した寸法管理を必要とする製品に最適なソリューションです。全サーボ制御の動作、マンドレルサポート、専用の曲げ工具により、この技術はすべての部品にわたって一貫した角度、厳しい公差、きれいな曲げ面を実現します。

このプロセスは、何千ものユニットにわたって同じ曲げ形状を維持することが不可欠な中量から大量生産に理想的です。自動車部品、フィットネス機器、産業用フレーム、家具構造、ステンレス鋼製ハンドル、機械ガード、金属ハウジングなどの業界では、バッチの一貫性を確保するために従来の3D曲げ加工が一般的に使用されています。

曲げ半径はカスタマイズされた工具によって定義されるため、従来の3D曲げ加工は、固定された順序で配置された複数の曲げを持つ製品に非常に適しています。部品設計がすでに標準工具半径に準拠しており、可変曲線や有機的な遷移を必要としない場合、この機械は最速のサイクルタイム、最も安定した品質、そして最も低い長期的な生産コストを提供します。