パンチング＆スタンピングサービス
ZhongXin Sheet Metalは、お客様の図面に基づいた柔軟なCNCパンチングおよびスタンピングサービスを提供します。
必要に応じて標準またはカスタムツーリングを使用し、一貫した品質、統合された成形機能、工業用板金加工の信頼性の高いリードタイムで、幅広い金属と厚さを加工します。
ツーリング
の柔軟性
部品形状と数量に基づく標準またはカスタムツーリング
- • 一般的なフィーチャーには標準タレットツーリングが利用可能
- • コストまたは機能を最適化するために必要な場合に開発されるカスタムツーリング
図面駆動型製造
お客様の図面と仕様に厳密に従って製造された部品
- • 2Dおよび3Dファイルから直接CAD/Radanプログラミング
- • 製造公差に合わせた寸法管理
材料と厚さ
の能力
産業用途向けの幅広い金属と厚さ
- • 代表的な厚さ範囲：0.5～6.0 mm
- • 鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、プレコート鋼板
成形機能
をワンステップで
二次加工を減らすために統合されたパンチングおよび成形機能
- • パンチング中に形成されるルーバー、ディンプル、エンボス
- • 追加の成形や溶接工程を削減
一貫性と
再現性
管理された公差でバッチ間の安定した品質
- • CNC制御の位置決めにより再現性のある穴パターンを保証
- • 小〜中量生産で一貫した結果
リードタイムと
生産信頼性
自動化されたCNC生産に支えられた予測可能なリードタイム
- • シートサイズ最大3000×1500 mm
- • 時間重視のプロジェクトには24時間体制のCNC運用が可能
コンセプトからコンポーネントへ、あらゆる段階で卓越性を
当社のCNCパンチング能力
最大シートサイズ：
- 最大3000×1500 mm
材料厚さ：
- 0.5～6.0 mm
材料タイプ：
- 軟鋼(CR4)、ステンレス鋼、アルミニウム、ジンテック、亜鉛メッキ鋼、プレコート鋼
ワンストップCNCパンチング
およびメタルスタンピングサービス
製造部品紹介
お客様の声
精度と信頼性で世界中の大手メーカーから信頼されています
Michael R.
「部品は当社の図面に厳密に従って製造され、穴位置は一貫しており、成形機能もきれいでした。コミュニケーションは簡単で、最初のバッチから結果は期待通りでした。」
Andrei K.
「ツーリング選択の柔軟性に感謝しています。可能な場合は標準機能が使用され、カスタムツーリングは意味がある場合にのみ提案されました。これにより、機能性を損なうことなくコスト管理に役立ちました。」
Daniel H.
「時間をかけて複数のバッチを注文しましたが、品質は安定していました。寸法、成形の詳細、全体的な仕上げに一貫性があり、これは当社の後工程の組み立てにとって非常に重要です。」
Sergey M.
「生産プロセスは明確で、よく組織されていました。リードタイムは現実的で予測可能であり、部品は当社の製造ワークフローにシームレスに統合されました。」