Sudarea tablei: MIG vs TIG

Pentru producătorii de metale la scară largă, precum noi la ZhongXin Group, sudarea tablelor este o parte majoră a procesului de fabricație.

Componentele din tablă care includ două sau mai multe componente din tablă, sau profile și forme care nu pot fi tăiate sau formate dintr-o singură foaie de material și, prin urmare, imposibil de fabricat ca una singură, se pot baza pe sudură pentru a combina toate componentele individuale din tablă în produsul final fabricat.

Sudori înalt calificați, cu niveluri ridicate de cunoștințe și experiență în inspecție, sunt necesari pentru a produce suduri de înaltă calitate, robuste, curate și estetice, în special cu oțeluri inoxidabile și aluminiu, care să îndeplinească în mod constant specificațiile clientului.

Pentru fabricații complexe care necesită precizie înaltă, control mai mare și toleranțe dimensionale strânse, scopul principal este de a evita distorsiunea și arderea, asigurând în același timp rezistența mecanică necesară pentru aplicație. Pentru a face acest lucru, producătorii de metale trebuie să selecteze tehnicile corecte de sudare, să folosească cea mai recentă tehnologie și să angajeze personal calificat și competent.

Două dintre cele mai comune tehnici de sudare a tablelor includ sudarea MIG (Metal Inert Gas) și sudarea TIG (Tungsten Inert Gas). Acest articol va explora principalele diferențe dintre metode și pentru ce aplicații producătorii de metale sunt cel mai probabil să utilizeze cele două metode.

Ca producători de frunte de tablă, ZhongXin oferă servicii extinse de sudare MIG și TIG. În prezent, avem 20 de facilități de sudare (șase dedicate oțelului inoxidabil) și operăm două celule de sudare MIG și TIG complet automatizate, cu robot ABB, însoțite de mașini de sudură prin puncte și știfturi care permit ZhongXin să îndeplinească aproape orice cerință a clientului.

Recunoscută ca o abilitate de bază pentru afacerea noastră, echipa noastră premiată se concentrează puternic pe sudarea de nivel înalt, iar sudorii noștri lucrează 24/7 pentru a livra sudare codificată conform standardelor dorite și control intern prin penetrare cu lichide.

Selectarea celei mai eficiente soluții de sudare ar trebui efectuată de la caz la caz și, prin urmare, inginerii noștri experți în Introducerea de Noi Produse vor acorda timp pentru a determina cele mai bune materiale și procese de sudare necesare pentru proiectul și aplicația dvs. specifică.

Pentru mai multe informații sau pentru a discuta sudarea MIG de volum mare ca parte a proiectului dvs. de fabricație, vă rugăm să ne contactați prin pagina noastră de contact sau sunați la 01782 569060.