Tudo sobre os serviços de soldagem MIG & TIG na ZhongXin
A soldagem MIG e TIG usam um arco elétrico para fundir componentes metálicos. Os termos técnicos são soldagem 'metal com gás inerte' (MIG) e soldagem 'tungstênio com gás inerte' (TIG).
A principal diferença entre os dois é que a soldagem MIG alimenta rapidamente um carretel contínuo de arame de solda na junta metálica, enquanto a soldagem TIG usa longas varetas de solda que são alimentadas lentamente no cordão.
A soldagem MIG é uma operação rápida e direta usada com uma ampla gama e espessura de metais, como aço carbono, aço inoxidável e alumínio.
Como a soldagem MIG usa um material de adição para fazer a solda, é empregada principalmente em metais mais espessos e pesados. O processo cria uma junta limpa e de alta resistência com pouca necessidade de lixamento e acabamento.
O processo TIG proporciona uma solda limpa e precisa em uma ampla gama de metais, mas requer um operador altamente qualificado para garantir os melhores resultados. O TIG é o método preferido para soldagem de precisão onde a estética é crítica.
A soldagem TIG é um processo mais lento e que exige mais habilidade, sendo mais frequentemente usada para projetos complexos e intrincados de baixa potência em materiais de menor espessura.
A soldagem robótica é um processo automatizado que aumenta a eficiência e garante tempos de ciclo mais rápidos e consistentes. A soldagem robótica é mais produtiva para projetos repetitivos de alto volume.
Para discutir suas necessidades de soldagem ou trabalho de chapa de precisão, entre em contato conosco hoje.
Controle de qualidade garantido
Nossas instalações modernas oferecem uma variedade de processos de engenharia de precisão e fabricação de metais, incluindo: puncionamento CNC para uma ampla gama de metais, incluindo aço, zintec, alumínio, cobre e latão. Corte a laser de metais usando máquinas Trumpf TruLaser com torre de materiais STOPA. Dobra de metais com máquinas TruBend, células de dobra automatizadas e prensas dobradeiras de 110 toneladas. Soldagem incluindo MIG, TIG, robótica, por pontos e de pinos com células dedicadas para aço inoxidável. Acabamentos incluindo eletrogalvanização, anodização, ligação fosfórica, jateamento de microesferas e CARC. Revestimento em pó mais pintura úmida, marcação a laser, impressão Tampo e serigrafia.