Soldadura de chapa: MIG vs TIG
Para los grandes fabricantes de metales como nosotros en ZhongXin Group, la soldadura de chapa metálica es una parte importante del proceso de fabricación.
Los componentes de chapa metálica que incluyen dos o más piezas de chapa, o perfiles y formas que no se pueden cortar o formar a partir de una sola hoja de material y que, por lo tanto, son imposibles de fabricar como una sola pieza, pueden depender de la soldadura para combinar todos los componentes individuales de chapa metálica en el producto final fabricado.
Se necesitan soldadores altamente calificados con altos niveles de conocimiento y experiencia en inspección para producir soldaduras de alta calidad, robustas, limpias y estéticas, particularmente con aceros inoxidables y aluminio, que cumplan consistentemente con las especificaciones del cliente.
Para fabricaciones complejas que exigen alta precisión, mayor control y tolerancias dimensionales ajustadas, el objetivo principal es evitar la distorsión y la quemadura mientras se asegura la resistencia mecánica necesaria para la aplicación. Para hacer esto, los fabricantes de metales deben seleccionar las técnicas de soldadura correctas, emplear la última tecnología y usar personal calificado y capacitado.
Dos de las técnicas de soldadura de chapa metálica más comunes incluyen la soldadura MIG (Metal Inert Gas) y la soldadura TIG (Tungsten Inert Gas). Este artículo explorará las principales diferencias entre los métodos y para qué aplicaciones es más probable que los fabricantes de metales empleen los dos métodos.
Como fabricantes líderes de chapa metálica, ZhongXin ofrece amplios servicios de soldadura MIG y TIG. Actualmente contamos con 20 instalaciones de puestos de soldadura (seis dedicadas a acero inoxidable) y operamos dos celdas de soldadura MIG y TIG completamente automatizadas con robot ABB, acompañadas de maquinaria de soldadura por puntos y de espárragos que permite a ZhongXin cumplir casi cualquier requisito del cliente.
Reconocida como una habilidad central para nuestro negocio, nuestro equipo galardonado tiene un fuerte enfoque en la soldadura de alto nivel, y nuestros soldadores trabajan las 24 horas del día, los 7 días de la semana para entregar soldadura codificada según los estándares deseados y pruebas de penetración de tintes internas.
La selección de la solución de soldadura más eficiente debe realizarse caso por caso, y por lo tanto, nuestros ingenieros expertos en Introducción de Nuevos Productos se tomarán el tiempo para determinar los mejores materiales y procesos de soldadura requeridos para su diseño específico y aplicación del producto.
Para obtener más información o para discutir la soldadura MIG de alto volumen como parte de su proyecto de fabricación, comuníquese a través de nuestra página de contacto o llame al 01782 569060.
Control de calidad garantizado
Nuestras instalaciones modernas ofrecen una variedad de procesos de ingeniería de precisión y fabricación de metales, que incluyen: punzonado CNC para una amplia gama de metales, incluidos acero, zintec, aluminio, cobre y latón. Corte por láser de metales utilizando máquinas Trumpf TruLaser con torre de material STOPA. Plegado de metales con máquinas TruBend, celdas de plegado automatizadas y prensas plegadoras de 110 toneladas. Soldadura que incluye MIG, TIG, robótica, por puntos y de espárragos con celdas dedicadas para acero inoxidable. Acabado que incluye electrogalvanizado, anodizado, enlace fosfórico, granallado y CARC. Recubrimiento en polvo más pintura húmeda, marcado láser, impresión Tampo y serigrafía.