Beneficios del recubrimiento en polvo con Oxsilan

El recubrimiento en polvo es un proceso vital que permite a los fabricantes de chapa metálica ofrecer una solución de fabricación completa.

Después de procesos de fabricación como corte por láser, conformado y soldadura, los componentes de chapa metálica pueden acabarse con recubrimiento en polvo para lograr un acabado superficial liso, duradero y resistente.

Para garantizar la máxima calidad, el recubrimiento en polvo comienza pasando todos los componentes por un proceso de pretratamiento. El objetivo del pretratamiento es limpiar y preparar la superficie de la chapa metálica para permitir una mejor adhesión de la pintura en polvo al metal, mejorar la resistencia a la intemperie y la corrosión y garantizar un rendimiento duradero.

Como en cualquier proceso de pintura, la preparación es la etapa más crítica. Casi todos los materiales de chapa metálica utilizados en la fabricación de chapa, incluidos aluminio, acero inoxidable y acero dulce, pueden pretratarse y recubrirse con un alto estándar a un costo competitivo.

Dos tipos de fosfatos ampliamente utilizados en el pretratamiento de recubrimiento en polvo son el fosfato de hierro y el fosfato de zinc. Sin embargo, muchos fabricantes de metales adoptan ahora una tecnología alternativa libre de fosfatos, Oxsilan. Estos son solo algunos de los beneficios de usar el pretratamiento Oxsilan durante el proceso de recubrimiento en polvo.

Benefits of powder coating with Oxsilan
Control de calidad garantizado

Nuestras instalaciones modernas ofrecen una variedad de procesos de ingeniería de precisión y fabricación de metales, que incluyen: punzonado CNC para una amplia gama de metales, incluidos acero, zintec, aluminio, cobre y latón. Corte por láser de metales con máquinas Trumpf TruLaser con torre de materiales STOPA. Plegado de metales con máquinas TruBend, celdas de plegado automatizadas y prensas plegadoras de 110 toneladas. Soldadura que incluye MIG, TIG, robótica, por puntos y de espárragos con celdas dedicadas para acero inoxidable. Acabado que incluye electrogalvanizado, anodizado, enlace fosfórico, granallado y CARC. Recubrimiento en polvo más pintura húmeda, marcado láser, impresión Tampo y serigrafía.