Voordelen van poedercoating met Oxsilan
Poedercoaten is een essentieel proces dat plaatbewerkers in staat stelt om een complete productieoplossing te leveren.
Na fabricageprocessen zoals lasersnijden, vormen en lassen, kunnen plaatwerkcomponenten worden afgewerkt met poedercoating om een gladde, duurzame en veerkrachtige oppervlakteafwerking te verkrijgen.
Om maximale kwaliteit te garanderen, begint poedercoaten met het doorlopen van alle componenten door een voorbehandelingsproces. Het doel van voorbehandeling is het reinigen en voorbereiden van het plaatmetalen oppervlak om een betere hechting van de poederverf aan het metaal mogelijk te maken, de weerstand tegen weersinvloeden en corrosie te verbeteren en langdurige prestaties te garanderen.
Zoals bij elk verfproces is voorbereiding de meest kritische fase. Bijna alle plaatmaterialen die worden gebruikt bij de vervaardiging van plaatwerk, waaronder aluminium, roestvrij staal en zacht staal, kunnen tegen concurrerende kosten worden voorbehandeld en gecoat volgens hoge normen.
Twee soorten fosfaten die veel worden gebruikt in de voorbehandeling van poedercoaten zijn ijzerfosfaat en zinkfosfaat. Veel metaalverwerkers gebruiken nu echter een alternatieve fosfaatvrije technologie, Oxsilan. Hier zijn slechts enkele voordelen van het gebruik van Oxsilan-voorbehandeling tijdens het poedercoaten.

Gegarandeerde kwaliteitscontrole
Onze moderne faciliteiten bieden een verscheidenheid aan precisietechniek- en metaalproductieprocessen, waaronder: CNC-stansen voor een breed scala aan metalen, waaronder staal, zintec, aluminium, koper en messing. Metaallasersnijden met Trumpf TruLaser-machines met STOPA-materiaaltoren. Metaalvouwen met TruBend-machines, geautomatiseerde vouwcellen en 110-ton kantpersen. Lassen inclusief MIG, TIG, robotisch, puntlassen en studlassen met speciale cellen voor roestvrij staal. Afwerking inclusief zinkelektroplating, anodiseren, fosfaatbinding, parelstralen en CARC. Poedercoaten plus natlakken, lasermarkeren, tampondrukken en zeefdrukken.