Plaatmetaallassen: MIG vs TIG

Voor grootschalige metaalbewerkers zoals wij bij ZhongXin Group is het lassen van plaatmetaal een belangrijk onderdeel van het fabricageproces.

Plaatmetalen componenten die twee of meer componenten van plaatmetaal omvatten, of profielen en vormen die niet uit één enkel vel materiaal kunnen worden gesneden of gevormd en daardoor onmogelijk als één geheel kunnen worden vervaardigd, zijn vaak afhankelijk van lassen om alle afzonderlijke plaatmetalen componenten te combineren tot het uiteindelijke gefabriceerde product.

Hooggekwalificeerde lassers met een hoog kennisniveau en inspectie-ervaring zijn nodig om hoogwaardige, robuuste, schone en esthetische lassen te produceren, met name met roestvast staal en aluminium, die consequent voldoen aan de klantspecificaties.

Voor complexe fabricages die hoge precisie, grotere controle en nauwe maattoleranties vereisen, is het hoofddoel om vervorming en doorbranden te voorkomen terwijl de nodige mechanische sterkte voor de toepassing wordt gegarandeerd. Om dit te doen, moeten metaalbewerkers de juiste lastechnieken selecteren, de nieuwste technologie gebruiken en geschoold en gekwalificeerd personeel inzetten.

Twee van de meest voorkomende plaatlastechnieken zijn MIG-lassen (Metaal Inert Gas) en TIG-lassen (Wolfraam Inert Gas). Dit artikel onderzoekt de belangrijkste verschillen tussen de methoden en voor welke toepassingen metaalbewerkers de twee methoden het meest waarschijnlijk zullen gebruiken.

Als toonaangevende plaatmetaalfabrikanten biedt ZhongXin uitgebreide MIG- en TIG-lasdiensten. We hebben momenteel 20 lascabines (zes speciaal voor roestvast staal) en exploiteren twee volledig geautomatiseerde, ABB-robot MIG- en TIG-lascellen, vergezeld van lasmachines voor studs en puntlassen, waarmee ZhongXin bijna elke klantvereiste kan vervullen.

Ons bekroonde team, erkend als een kernvaardigheid voor ons bedrijf, legt sterk de nadruk op lassen op hoog niveau, en onze lassers werken 24/7 om gecodeerd lassen te leveren volgens de gewenste normen en interne kleurpenetratie.

Het selecteren van de meest efficiënte lasoplossing moet per geval worden uitgevoerd, en daarom nemen onze deskundige New Product Introduction Engineers de tijd om de beste materialen en lasprocessen te bepalen die nodig zijn voor uw specifieke ontwerp en producttoepassing.

Voor meer informatie of om MIG-lassen in grote volumes te bespreken als onderdeel van uw fabricageproject, kunt u contact met ons opnemen via onze contactpagina of bellen naar 01782 569060.