1 1단계 — 초기 문의 및 프로젝트 정의
프로젝트가 기술적, 상업적으로 적합한지 이해하는 것부터 시작합니다.
시작하기 위해 고객은 일반적으로 다음을 제공합니다:
- 2D/3D 도면, 또는
- 실물 샘플, 또는
- 기능, 적용 분야 및 사용 환경에 대한 명확한 설명
이 단계에서 우리는 다음에 중점을 둡니다:
- 기능적 의도 및 적용 시나리오
- 구조 및 조립 요구 사항
- 예상 수량(프로토타입, 시험 생산, 또는 배치 생산)
- 재료 및 표면 마감 기대 사항
이 단계는 프로젝트 명확화에 관한 것이며 가격 책정이 아닙니다.
2 2단계 — 엔지니어링 검토 및 제조 가능성
상업적 약정 전에 당사는 내부 엔지니어링 평가를 수행합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다:
- 당사 장비 및 프로세스를 통한 제조 가능성
- 공정 계획(절단, 절곡, 용접, 조립)
- 공차, 변형 및 반복성에 대한 위험 평가
- 주요 비용 동인 식별
필요한 경우 다음을 제안할 수 있습니다:
- 공정 중심 설계 조정
- 제조 가능성을 위한 구조 단순화
- 대체 재료 또는 마감재
이 평가를 통과한 프로젝트만 진행됩니다.
3 3단계 — 견적, 지불 조건 및 주문 확인
기술적 조정 후 확인된 사양에 따라 공식 견적서를 발행합니다.
이 단계에서 다음을 확인합니다:
- 공급 범위 및 기술 요구 사항
- 리드 타임 및 생산 일정
- 지불 조건 및 마일스톤
- 배송 방법 및 거래 조건
선불 정책
주문을 진행하려면 선불 결제가 필요합니다.
- 프로토타입, 단품 시험 생산 및 샘플:
→ 100% 선불 결제 필요 - 배치 생산 주문:
→ 합의된 지불 조건에 따라 선불 결제 필요
이 정책은 맞춤형 제조에는 회수할 수 없는 설정 및 재료 비용이 수반된다는 사실을 반영합니다.
선불 결제가 접수되기 전에는 자재 조달이나 생산 활동이 시작되지 않습니다.
4 4단계 — 자재 조달 및 생산 시작
주문이 확인되고 선불 결제가 접수되면:
- li>프로젝트 전용 원자재를 조달합니다 li>내부적으로 생산 일정이 릴리스됩니다 li>확인된 공정 계획에 따라 제조가 시작됩니다
모든 맞춤형 부품은 고객이 확인한 도면, 샘플 또는 사양에 따라 생산됩니다.
5 5단계 — 샘플 / 시험 생산(해당되는 경우)
많은 프로젝트, 특히 새로운 설계의 경우 생산 등급 샘플 또는 시험 생산이 권장됩니다.
목적은 다음과 같습니다:
- 제조 방법 검증
- 적합성, 조립 논리 및 외관 확인
- 표면 마감 및 가공 품질 확인
결과에 따라:
- 승인됨 → 배치 생산 진행
- 조정 필요 → 규모 확대 전 개선 및 재확인
6 6단계 — 배치 생산 및 품질 관리
샘플 승인 후(해당되는 경우) 통제된 조건에서 배치 생산이 진행됩니다:
- 승인된 기준에 따른 표준화된 프로세스
- 중요 치수 및 조립품에 대한 공정 중 검사
- 선적 전 배치 수준 품질 검사
초점은 부품 수준의 정확성뿐만 아니라 다음에도 있습니다:
- 단위 간 일관성
- 조립 호환성
- 생산 반복성
7 7단계 — 최종 결제, 포장 및 선적
선적 전:
- 최종 검사 완료
- 잔액 전액이 결제되어야 합니다
전체 결제가 접수되면:
- 크기, 구조 및 표면 마감에 따라 제품을 포장합니다
- 합의된 거래 조건에 따라 선적을 준비합니다
- 수출 및 선적 서류를 준비합니다
상품은 전체 결제가 완료된 후에만 선적이 허용됩니다.
이 프로세스의 대상 – 대상 아님
이 프로세스는 다음을 위해 설계되었습니다:
- 맞춤형 비표준 판금 부품
- 용접 구조물 및 조립품
- 엔지니어링 중심의 OEM 및 산업 프로젝트
이 프로세스는 다음에 적합하지 않습니다:
- 즉시 온라인 구매
- 요구 사항이 불명확한 일반 상품 부품
- 기술적 책임이 정의되지 않은 프로젝트
마지막 말
이 주문 프로세스는 기술적 결과와 상업적 명확성 모두를 보호하기 위해 존재합니다.
명확한 결제 마일스톤은 자재 조달, 생산 일정 및 배송이 모호함 없이 진행되도록 보장하며, 안정적이고 반복 가능한 제조 결과를 제공하는 데 집중할 수 있게 합니다.