Soudage de tôle : MIG vs TIG

Pour les grands fabricants de métaux comme nous chez ZhongXin Group, le soudage de tôles est une partie majeure du processus de fabrication.

Les composants en tôle qui comprennent deux ou plusieurs pièces de tôle, ou des profilés et formes qui ne peuvent pas être découpés ou formés à partir d'une seule feuille de matériau et qui sont donc impossibles à fabriquer en une seule pièce, peuvent bien souvent dépendre du soudage pour assembler tous les composants individuels en tôle dans le produit final fabriqué.

Des soudeurs hautement qualifiés avec des niveaux élevés de connaissances et d'expérience en inspection sont nécessaires pour produire des soudures de haute qualité, robustes, propres et esthétiques, en particulier avec les aciers inoxydables et l'aluminium, qui répondent constamment aux spécifications du client.

Pour les fabrications complexes qui exigent une haute précision, un plus grand contrôle et des tolérances dimensionnelles serrées, l'objectif principal est d'éviter les distorsions et les brûlures tout en assurant la résistance mécanique nécessaire à l'application. Pour ce faire, les fabricants de métaux doivent sélectionner les techniques de soudage correctes, utiliser la dernière technologie et employer un personnel qualifié et compétent.

Deux des techniques de soudage de tôles les plus courantes sont le soudage MIG (Metal Inert Gas) et le soudage TIG (Tungsten Inert Gas). Cet article explorera les principales différences entre les méthodes et pour quelles applications les fabricants de métaux sont les plus susceptibles d'employer les deux méthodes.

En tant que fabricants de tôles de premier plan, ZhongXin offre des services étendus de soudage MIG et TIG. Nous disposons actuellement de 20 postes de soudage (six dédiés à l'acier inoxydable) et exploitons deux cellules de soudage MIG et TIG entièrement automatisées avec robots ABB, accompagnées de machines de soudage par goujons et par points qui permettent à ZhongXin de répondre à presque toutes les exigences des clients.

Reconnue comme une compétence de base pour notre entreprise, notre équipe primée met fortement l'accent sur le soudage de haut niveau, et nos soudeurs travaillent 24h/24 et 7j/7 pour fournir un soudage codé selon les normes souhaitées et un contrôle par ressuage en interne.

La sélection de la solution de soudage la plus efficace doit être effectuée au cas par cas, et donc nos ingénieurs experts en introduction de nouveaux produits prendront le temps de déterminer les meilleurs matériaux et procédés de soudage requis pour votre conception spécifique et votre application produit.

Pour plus d'informations ou pour discuter du soudage MIG en grande série dans le cadre de votre projet de fabrication, veuillez nous contacter via notre page de contact ou appeler le 01782 569060.

Contrôle qualité garanti

Nos installations modernes offrent une variété de processus d'ingénierie de précision et de fabrication de métaux, notamment : le poinçonnage CNC pour une large gamme de métaux, y compris l'acier, le zintec, l'aluminium, le cuivre et le laiton. La découpe laser de métaux à l'aide de machines Trumpf TruLaser avec tour de stockage STOPA. Le pliage de métaux avec des machines TruBend, des cellules de pliage automatisées et des presses plieuses de 110 tonnes. Le soudage, y compris MIG, TIG, robotisé, par points et par goujons avec des cellules dédiées à l'acier inoxydable. La finition, y compris l'électrozingage, l'anodisation, la liaison phosphorique, le grenaillage et le CARC. Le revêtement par poudre plus la peinture humide, le marquage laser, l'impression Tampo et la sérigraphie.