Sac metal kaynağı: MIG vs TIG

ZhongXin Group'te bizim gibi büyük ölçekli metal üreticileri için sac metal kaynağı, üretim sürecinin önemli bir parçasıdır.

İki veya daha fazla sac metal bileşeni içeren veya tek bir malzeme levhasından kesilemeyen veya şekillendirilemeyen ve bu nedenle tek parça olarak üretilmesi imkansız olan profiller ve şekiller içeren sac metal bileşenler, tüm ayrı sac metal bileşenlerini nihai üretilen üründe birleştirmek için büyük ölçüde kaynağa güvenebilir.

Özellikle paslanmaz çelikler ve alüminyum ile sürekli olarak müşteri spesifikasyonlarını karşılayan yüksek kaliteli, sağlam, temiz ve estetik kaynaklar üretmek için yüksek düzeyde bilgi ve muayene deneyimine sahip yüksek vasıflı kaynakçılara ihtiyaç vardır.

Yüksek hassasiyet, daha fazla kontrol ve sıkı boyutsal toleranslar gerektiren karmaşık imalatlar için ana amaç, uygulama için gerekli mekanik mukavemeti sağlarken distorsiyon ve yanmayı önlemektir. Bunu yapmak için metal üreticilerinin doğru kaynak tekniklerini seçmesi, en son teknolojiyi kullanması ve vasıflı ve kalifiye personel istihdam etmesi gerekir.

En yaygın sac metal kaynak tekniklerinden ikisi MIG (Metal Inert Gaz) kaynağı ve TIG (Tungsten Inert Gaz) kaynağıdır. Bu makale, yöntemler arasındaki temel farkları ve metal üreticilerinin iki yöntemi hangi uygulamalar için kullanma olasılığının en yüksek olduğunu inceleyecektir.

Önde gelen sac metal üreticileri olarak ZhongXin, kapsamlı MIG ve TIG kaynak hizmetleri sunmaktadır. Şu anda 20 kaynak bölmesi tesisine (altısı paslanmaz çeliğe ayrılmış) sahibiz ve ZhongXin'in hemen hemen her müşteri gereksinimini karşılamasını sağlayan saplama ve nokta kaynak makineleri eşliğinde iki tam otomatik, ABB robotlu MIG ve TIG kaynak hücresi işletiyoruz.

İşimiz için temel bir beceri olarak kabul edilen ödüllü ekibimiz, yüksek seviyeli kaynağa güçlü bir şekilde odaklanır ve kaynakçılarımız, istenen standartlara ve dahili boya penetrant muayenesine göre kodlanmış kaynak sağlamak için 7/24 çalışır.

En verimli kaynak çözümünün seçimi vaka bazında yapılmalıdır ve bu nedenle uzman Yeni Ürün Tanıtım Mühendislerimiz, özel tasarımınız ve ürün uygulamanız için gereken en iyi malzemeleri ve kaynak süreçlerini belirlemek için zaman ayıracaktır.

Daha fazla bilgi için veya üretim projenizin bir parçası olarak yüksek hacimli MIG kaynağını görüşmek için lütfen iletişim sayfamız aracılığıyla bizimle iletişime geçin veya 01782 569060 numaralı telefonu arayın.