ZhongXin’de MIG & TIG Kaynak Hizmetleri Hakkında Her Şey
MIG ve TIG kaynağı, metal bileşenleri birleştirmek için elektrik arkı kullanır. Teknik terimler 'metal inert gaz' (MIG) kaynağı ve 'tungsten inert gaz' (TIG) kaynağıdır.
İkisi arasındaki temel fark, MIG kaynağının sürekli bir kaynak teli makarasını metal bağlantı noktasına hızlı bir şekilde beslemesi, TIG kaynağının ise kaynağa yavaşça beslenen uzun kaynak çubukları kullanmasıdır.
MIG kaynağı, yumuşak çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum gibi geniş bir metal yelpazesi ve kalınlığı ile kullanılan hızlı ve basit bir işlemdir.
MIG kaynağı, kaynağı yapmak için bir dolgu malzemesi kullandığından, çoğunlukla daha kalın ağır hizmet metallerinde kullanılır. İşlem, çok az zımparalama ve bitirme ihtiyacı olan yüksek mukavemetli temiz bir bağlantı oluşturur.
TIG işlemi, çok çeşitli metallerde temiz, hassas bir kaynak sağlar ancak en iyi sonuçları elde etmek için oldukça yetenekli bir operatör gerektirir. TIG, estetiğin kritik olduğu hassas metal kaynağı için tercih edilen yöntemdir.

TIG kaynağı daha yavaş, daha fazla beceri gerektiren bir işlemdir ve çoğunlukla daha ince malzemeler üzerindeki karmaşık ve girift düşük güçlü projeler için kullanılır.
Robotik kaynak, verimliliği artıran ve daha hızlı ve daha tutarlı çevrim süreleri sağlayan otomatik bir işlemdir. Robotik kaynak, yüksek hacimli, tekrarlayan projeler için en verimli yöntemdir.
Kaynak veya hassas sac metal iş gereksinimlerinizi görüşmek için bugün bizimle iletişime geçin.
Garantili kalite kontrolü
Modern tesislerimiz, çok çeşitli hassas mühendislik ve metal üretim süreçleri sunar; bunlar arasında: çelik, zintec, alüminyum, bakır ve pirinç dahil olmak üzere geniş bir metal yelpazesi için CNC zımbalama. Trumpf TruLaser makineleri ve STOPA Malzeme Kulesi kullanarak metal lazer kesim. TruBend makineleri, otomatik bükme hücreleri ve 110 tonluk abkant preslerle metal bükme. Paslanmaz çelik için özel hücrelerle MIG, TIG, robotik, nokta ve saplama kaynağı dahil kaynak. Çinko elektrokaplama, eloksal, fosforik bağ, boncuk püskürtme ve CARC dahil bitirme işlemleri. Toz kaplama artı ıslak boya, lazer markalama, tampo baskı ve serigrafi.